中國企業(yè)打破美國壟斷，造出航空發(fā)動機核心部件

時間：2017-10-24 09:17來源：澎湃新聞 作者：中國航空

2012年7月，國務(wù)院印發(fā)《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，將航空裝備產(chǎn)業(yè)列為高端裝備制造產(chǎn)業(yè)中的第一個項目，明確提出要突破航空發(fā)動機核心關(guān)鍵技術(shù)，加快推進航空發(fā)動機產(chǎn)業(yè)化。國家層面大力倡導(dǎo)，然而生產(chǎn)設(shè)備的采購卻面臨著巨大的困難——國外巨頭再次相對中國進行技術(shù)封鎖，生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——熱處理爐因為西方國家的封鎖卡了殼。

幾大航空發(fā)動機生產(chǎn)公司所使用的，都是航空工業(yè)專用的一級熱處理爐。但是因為西方國家的嚴(yán)密封鎖，能夠生產(chǎn)這類設(shè)備的廠商根本無法將設(shè)備銷售給中國的企業(yè)，而國內(nèi)的企業(yè)也只能生產(chǎn)二級爐。

宋陽：二級爐，就是溫度差正負5度，從正負3到正負5度，這一點點的差距，設(shè)備的結(jié)構(gòu)熱處理之后的效果差距是非常明顯的。

時間不等人，專家組另辟蹊徑，嘗試用電子行業(yè)的一級熱處理爐來替代傳統(tǒng)的航空工業(yè)一級熱處理爐。這種跨行業(yè)的混搭在航空發(fā)動機的生產(chǎn)領(lǐng)域是一個前所未有的大膽嘗試，成功與否誰都沒有把握，幸運的是這個爐子比原來想象的，正負3度的偏差更低，它正負只偏差了2.1度，這幾乎是比一級爐還要精密。

解決好了熱處理爐的問題，但他們緊繃的神經(jīng)依然沒有絲毫放松。因為整條生產(chǎn)線依然還差一臺單晶澆鑄環(huán)節(jié)最重要的設(shè)備—單晶爐。幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)，他們又找到英國一家單晶爐的供應(yīng)商，提出了定制化要求。

宋陽：剛開始的時候它對于一個中國的廠商能夠生產(chǎn)單晶葉片，他們更多是想賣一臺設(shè)備到中國來，但是并沒有想幫助我們把這件事給做成。

2015年7月22日，成都航宇第一批產(chǎn)品出爐，合格率一鳴驚人。這家專業(yè)的單晶爐制造商不由得對這位行業(yè)新入者另眼相看。

成都航宇超合金技術(shù)有限公司董事長張政：這個成品率高到這個爐子的生產(chǎn)商都很高興，他專門飛過來跟我們慶祝了一次，他做了幾十年的這個專業(yè)設(shè)備，實驗性開爐的第一爐產(chǎn)品，做到全球最高的成品率。

成都航宇超合金技術(shù)有限公司副總經(jīng)理宋陽：我覺得中國這么多年的這個經(jīng)驗，凡是國外對中國進行封鎖的，靠著我們自己的自力更生艱苦奮斗，我們都能夠在這個領(lǐng)域取得突破。

0.5公斤零件撐起400公斤重量中國航天器試水3D打印

為了突破西方對于中國的核心技術(shù)封鎖，中國的企業(yè)家、科學(xué)家大膽實踐、勇于創(chuàng)新，不僅是造出了被西方國家壟斷的錸金屬核心部件，還創(chuàng)造出了新的金屬制造方式。

2017年9月20日，世界頂尖的金屬3D打印設(shè)備制造商德國斯棱曼公司與一家中國公司簽下了合作協(xié)議，與一家中國公司成立聯(lián)合應(yīng)用研發(fā)中心，將展開針對中國市場的應(yīng)用研發(fā)。

金屬材料的3D打印技術(shù)門檻高，難度大，附加值高，金屬3D打印的產(chǎn)值也占到了整個3D打印行業(yè)的80%以上。在金屬3D打印方面，西方國家的技術(shù)也長期領(lǐng)先于中國。而如今，金屬3D打印正在越來越多地出現(xiàn)在中國制造的高端裝備上，這讓世界領(lǐng)先的企業(yè)，也注意到了中國企業(yè)在這個方面取得的創(chuàng)新和成就。

中國航天科技集團五院的展廳，濃縮了中國空間飛行器研制的主要成果，這些航天器對于減少重量的要求，可謂是嚴(yán)苛之極，因為每增加一克的重量，就會給發(fā)射帶來很高的成本，并且會加大航天項目的復(fù)雜性，甚至直接影響到整個方案的可行性。為了減輕每一克的重量，研究人員從材料和結(jié)構(gòu)上想了任何可能的辦法。