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羅賓遜R44直升機(jī)維修手冊 Robinson R44 Helicopter Maintenance Manual

時間：2015-05-31 15:37來源：藍(lán)天飛行翻譯公司 作者：直升機(jī)翻譯 點(diǎn)擊：次

注如果不能保持原來U形夾的尺寸，需要按10.120章節(jié),調(diào)節(jié)主旋翼.
8.760 液壓伺服器的安裝(見圖 8-1A和圖8-16)
1. 將薄板螺帽,鎖緊螺帽,卡圈和O形圈放到彎管和T形接頭上,裝入伺服器壓力和回油口.
2. 將控制桿裝到伺服器輸入桿頭上,盡可能地將控制桿桿頭的中心與中心的尺寸調(diào)整到拆卸時記錄的原始尺寸.在C343-8桿中的桿頭必須互相保持90度的角.按1.320章節(jié)擰鎖緊螺帽力矩.
3. 用連接好的控制桿將伺服器放到直升機(jī)中并將伺服器缸筒固定到機(jī)身.按1.320章節(jié)擰緊固件并打力矩線。
4. 如果安裝前伺服器,接好伺服器叉臂(交迭方向不臨界).要確認(rèn)墊片裝在叉臂之間,按1.330章節(jié)擰緊.
5. a. 如果要裝前伺服器,將C121-24或-28推拉桿下部桿頭連接到駕駛桿扭力桿后端，
確保桿頭在中心，根據(jù)需要對準(zhǔn).按1.320章節(jié)擰緊鎖緊螺帽,薄板螺帽和螺栓，打力矩線.
b. 如果要裝后伺服器,將C343-8桿的下部桿頭連接到總距中間支柱，按1.320章節(jié)擰緊鎖緊螺帽,薄板螺帽和螺栓，打力矩線.
6. 將C121-25或-31推拉桿下端連接到伺服器上叉形臂。
7. 將壓力導(dǎo)管和回油導(dǎo)管連接到伺服器.將伺服器彎管和/或T形接頭以最小的預(yù)置載荷放好并與周圍構(gòu)件有間隙.按1.330章節(jié)擰緊鎖緊螺帽,薄板螺帽和B-螺帽.壓力和回油接頭規(guī)格不同,需要不同的力矩
8. 如果拆卸掉主油箱和/或副油箱,要按12.130和12.150 章節(jié)安裝.
9. 裝上706-1尾錐整流罩和連接上任何天線.
10. 裝上主軸整流罩并連接上皮托管加溫(如果裝有),將燈線(如果裝有)和皮托管放到位.
11. 按1.190章節(jié)給液壓系統(tǒng)放氣.
本頁有意空白注意
不要拆卸桿頭或改變傳動桿的長度.
注
重新組裝時,右腳蹬裝在軸承墊塊前,左腳蹬在后.
注
腳蹬擋塊(上和下)是匹配的一套，上、下部位都有匹配字母或數(shù)字,不要混淆.否則安裝時會不容易對準(zhǔn)。
注
如果踩腳蹬需要的力大于5磅, 應(yīng)檢查軸承擋塊,確保匹配正確.
警告
兩個變距連桿必須是相同的件號（型號和材料相同），不允許將整片型與長度可調(diào)型變距連桿相混淆，也不允許將鋼制一片型與鋁制一片型變距連桿相混淆。
注意
使用LPS PreSolve清洗液壓部件，不能用酒精。
注意
使用LPS PreSolve清洗液壓部件。不能用酒精。
注意
干凈的液壓油對液壓系統(tǒng)的工作至關(guān)重要.只能使用密封非常好的油罐中的液壓油.要防止來自臟的漏斗,管道等的污染.
注意
使用LPS PreSolve清洗液壓部件，不能用酒精。
注意
使用LPS PreSolve清洗液壓部件，不能用酒精。
注意
確保按照圖8-16安裝卡圈，安裝不當(dāng)會導(dǎo)致液壓油的損失，導(dǎo)致振動高于飛行操縱系統(tǒng)的正常振動。
注意
確保按照圖8-16安裝卡圈，安裝不當(dāng)會導(dǎo)致液壓油的損失，導(dǎo)致振動高于飛行操縱系統(tǒng)的正常振動。
警告
伺服器輸入桿頭僅由伺服器輸入連桿支撐.要避免彎曲載荷施加給輸入桿頭線.
第9章旋翼系統(tǒng)
9.000 旋翼系統(tǒng)
9.001 內(nèi)容介紹
9.002 說明
9.100 旋翼
9.110 旋翼槳葉
9.111 旋翼槳葉的拆卸
9.112 旋翼槳葉的安裝
9.113 保護(hù)罩的拆卸
9.114 保護(hù)罩的安裝
9.115 變距軸承殼加油
9.116 鉆出旋翼轂螺栓
9.120 旋翼轂
9.121 旋翼轂的拆卸
9.122 旋翼轂的安裝
9.123 無羅賓遜直升機(jī)公司平衡資料組裝旋翼
9.124 鉸磨擦力的調(diào)整
9.125 旋翼轂的偏移
9.126 旋翼轂軸承的更換
9.130 旋翼槳葉的檢查和修理
9.200 尾槳
9.210 尾槳的拆卸
9.212 安裝球形搖擺軸承的尾槳葉
9.213 安裝彈性搖擺軸承的尾槳葉
9.214 尾槳轂球形軸承的更換
9.215 尾槳轂彈性軸承的更換
9.220 尾槳槳葉的檢查和修理
9.300 C008-2和C008-4尾旋翼組件槳葉的更換
9.310更換槳葉所需工具
9.320槳葉的拆卸
9.330D062-1榖的分解（彈性搖擺軸承）
9.400尾漿榖的檢查
9.410一般檢查
9.420尺寸檢查
9.500 C008尾旋翼的重新安裝
9.510 漿榖軸承的安裝
9.520 C008-2尾翼槳葉組件
9.530 C008-4尾翼槳葉組件
9.600靜平衡 C008-2和-4組件
9.610 弦向靜平衡
9.620 展向靜平衡
9.630 最終組件
警告
由于潛在的破壞,禁止使用翼尖膠帶(防腐帶).
第9章旋翼系統(tǒng)警告
基于潛在的損壞后果，禁止使用槳葉膠帶（防腐帶）
9.000 旋翼系統(tǒng)
9.001 內(nèi)容介紹本章內(nèi)容為旋翼和尾槳系統(tǒng)維修和維護(hù)的工作程序和要求.這些系統(tǒng)包括旋翼槳葉和槳轂、尾槳槳嚇和槳轂,以及下垂止動裝置.
9.002 說明主旋翼系統(tǒng)由二塊主槳葉和一只有一個中心搖擺鉸和兩個錐形（槳葉）鉸的鍛造鋁槳轂組成.旋異的直徑為33英尺,主旋翼由不銹鋼蒙皮粘結(jié)至一個D型剖面不銹鋼梁,一個鋁材蜂窩內(nèi)心，和鍛造鋁槳根接頭構(gòu)成。槳葉的變距由一只在槳根接頭內(nèi)的六個軸承固定至鍛造鋼心軸來完成.心軸也是槳葉至槳轂的連接部件,其中還有一根用于止垂系統(tǒng)的銜鐵,銜鐵與傳動軸固定的鋁止動相連,可防止槳葉在停止或低轉(zhuǎn)速時蹺板式擺動.
尾槳由一個鋁槳轂和二片槳葉組成,槳轂內(nèi)有二只涂油特氟龍的彈性軸承，允許尾槳作蹺板式擺動.槳葉以蜂窩結(jié)構(gòu)為核心,外包膠合鋁蒙皮和一根鍛造鋁槳根接頭構(gòu)成.槳根接頭內(nèi)有二只不可更換的涂油特氟龍的球形軸承，使槳葉變距.槳葉固定在兩塊轂板之間并具有一予置錐角.尾槳的止擺動是一個輸出軸固定的聚氨脂橡膠緩沖器.當(dāng)達(dá)到擺動極限時,緩沖器可與漿榖連接.
9.100 旋翼
9.110 旋翼槳葉
9.111 旋翼槳葉的拆卸拆卸槳葉需要四人操作,各有一個要支撐在從槳根算起的槳葉的２/３長度處,與此同時,另外二人支撐槳根,拆卸或安裝連接螺栓(見圖９-１).
9.111 旋翼槳葉的拆卸（續(xù)）
1.用彩色筆標(biāo)記一個槳葉和它相關(guān)的鉸鏈螺帽和螺栓，變距桿和旋翼頭的位置。例如潤滑脂鉛筆，標(biāo)記為“×”.然后用另一種顏色在另一片槳葉、螺帽、螺栓、變距連桿和旋翼頭位置上作標(biāo)志,例如“0”.
2.在每片旋螺葉處解除變距連桿的連接.
3.卸下開口肖,擰松槳葉錐形鉸螺栓,使其達(dá)到手指擰緊的程度.
4.從槳葉鉸鏈螺栓尾緣上卸下螺帽和止推墊片，填隙片（如果使用了的話）.使槳葉成錐形這樣心軸銜鐵不再與止垂系統(tǒng)連接。在槳根支持著槳葉,同時小心地轉(zhuǎn)動變距搖臂(角)盡量向下,卸下鉸鏈螺栓和推力墊片.
注意
在拆下對面槳葉的過程中火拆卸之后，支撐剩余的主漿葉。
注意
安裝時，所有零件都與每個槳葉的安裝一一對應(yīng)；小心將所有附帶零件準(zhǔn)確安裝至旋翼漿榖內(nèi)，與拆卸前時一樣。
5.將旋翼槳葉放在有墊子的表面上，以免損壞槳葉蒙皮.
6.重復(fù)4步驟,卸下另一片槳葉.
9.112 主旋翼葉片的安裝
1.漿榖水平,將相應(yīng)的軸頸插入搖擺鉸軸承。安裝推力墊片至搖擺鉸螺栓。
2.將槳葉放置在漿榖內(nèi)直至心軸孔與軸頸孔對準(zhǔn)，如有必要，使槳葉成錐形。向下旋轉(zhuǎn)變距桿并安裝鉸鏈螺栓至前緣。
3.安裝后緣墊片和推力墊片,在安裝螺帽之前在螺栓螺紋上和螺帽面上涂以A257-9抗粘劑.
4.在槳尖附近支撐已安裝的槳葉,使其水平,按步驟1和3安裝對面的槳葉.
5.擰緊連接螺栓上的螺帽直至軸頸和推力墊片被固定,然后退螺帽直到推力墊片能夠自由轉(zhuǎn)動。
6.按照圖9-2將MT122-6主旋翼螺栓拉伸工具安裝至鉸鏈螺栓。將雙轉(zhuǎn)速表至零并鎖定指示數(shù)據(jù)。拆下工具。
警告
決不允許安裝C016-1葉片,參見適航指令98-22-16.
警告
R44II(燃油噴射)直升機(jī)需要兩個A205-7輪叉，A600-6進(jìn)氣壓力表,兩個C005-8主旋翼槳葉和心軸組件（兩個C016-5主旋翼槳葉和兩個C157-2變距桿），C006-5主齒輪,C008-4尾槳組(兩片C029-2尾槳槳葉),兩個C016-5主旋翼槳葉,C017-4傾斜盤,三個C121-31傳動桿,兩個C203-5軛，C204-2臂(不銹鋼,下部),C204-3臂(不銹鋼,上部),C297-4雙轉(zhuǎn)速表， D201-5支架(前液壓伺服器)和D204-8支架(后液壓伺服器).
注
為了幫助進(jìn)行安裝槳葉,從后緣暫時插入一個舊的螺栓使心軸與軸頸對準(zhǔn)。
注
以防損壞，使安裝的槳葉水平并支撐直至對側(cè)槳葉。
注意
在安裝對面槳葉期間必需支撐一片已安裝好的槳葉以防止或旋翼轂損壞.
7.用至少有600英尺•磅容限的扭矩扳手,擰緊螺帽直到螺帽和螺栓上的鎖孔對準(zhǔn),重新安裝MT122—6并測量螺栓拉伸量,此拉伸量必須在0.020—0.022英寸之間（新的未鉆孔件為0.021-0.022英寸）,安裝一個涂環(huán)氧樹脂底漆的新的開口銷.
注
如果螺帽和螺栓上的鉆孔不能對準(zhǔn),必須更換螺帽和螺栓。
警告
主旋翼和轂連接螺栓必須從0.020—0.022英寸拉伸(新的未鉆孔螺栓為0.021—0.022英寸)以獲得正確的夾緊力矩,過小拉伸或過長拉伸螺栓能導(dǎo)致災(zāi)難性的螺栓損壞.
8.參考圖8—10,連接變距連桿至變距搖臂,按1.320章節(jié)擰緊.按照圖2-1打力矩線。
9.下對于剩下的葉片,重復(fù)步驟1到8.
10. 駕駛桿和總距桿置于大約中間-行程位置，使護(hù)套皺摺減至最少.
11. 參看圖9-3A。在轂和護(hù)套之間插入兩上MT549—1墊圈,且開口在頂端和底端(參考圖9—3a),墊圈需緊貼在護(hù)套的凹進(jìn)處.拿著墊圈并置于對準(zhǔn)護(hù)套位置且從轂和墊圈之間上部插入MTS549—2板,將板向下摁直至與心軸接觸。
12. 從變距搖臂上拆卸下部插塞,使滑油流過�；土髁繙p少至油滴時馬上用手指堵住孔以防止空氣從葉片內(nèi)部吸入.
13. 從孔上拿開手指馬上安裝泄流閥。按照1.330章節(jié)上力矩并按照圖2-1打力矩線。
14. 拆卸板和墊圈.
15. 重復(fù)做第二個葉片.
9.113 護(hù)套的拆卸
1.按9.111章節(jié)拆下主旋翼葉片.
2.在變距搖臂下放一容器,從變距搖臂上卸下上部和下部自鎖螺帽并放掉變距搖臂軸承殼體內(nèi)的油.
3.拆卸外部護(hù)套卡箍并抓住護(hù)套向后拉以露出內(nèi)部護(hù)套卡箍,拆卸內(nèi)部卡箍并將護(hù)套從心軸上完全退出.可用B270-1密封膠將護(hù)套內(nèi)側(cè)部分密封至心軸。
9.114 套的安裝
1.如有需要，使用一個塑料刮刀和真空凈化器將舊的B270-1密封膠從被護(hù)套內(nèi)緣覆蓋的心軸區(qū)域除去。防止舊密封污染心軸軸承。
警告
只可使用塑料刮刀除去舊密封膠；不可用化學(xué)制劑除去。
2.小心拉伸新護(hù)套至心軸上。
3.如果槳葉將處在低于冰點(diǎn)溫度時，建議密封護(hù)套內(nèi)緣至心軸：充分向后拉護(hù)套內(nèi)緣以便露出C147-1墊片和C158-1心軸。用溶劑清潔并干燥護(hù)套內(nèi)緣，墊片和被護(hù)套內(nèi)緣卡住的心軸表面。使用270-1密封膠成大約1/16英寸直徑珠狀完全涂在墊片至心軸接口處。當(dāng)密封膠濕潤時，將護(hù)套內(nèi)緣正確放置并安裝，擰緊C165-1卡箍組件。旋轉(zhuǎn)心軸并確保卡箍組件和變距搖臂之間的間隙足夠。擦去多余的密封膠并按照密封膠廠家的說明使其硬化。
警告
只可使用B270-1密封膠；禁止使用硅膠密封膠。
注
安裝內(nèi)側(cè)卡箍時，確保護(hù)套內(nèi)緣凸緣沒有楔在卡箍下否則卡箍可能松動。檢查護(hù)套內(nèi)部并確保沒有切口和毛刺。
4.拉伸護(hù)套外緣至變距搖臂法蘭上。按照圖9-3旋轉(zhuǎn)心軸并將變距搖臂螺栓孔與心軸螺栓孔對準(zhǔn)。
5.按9.115章節(jié)給變距軸承殼體加油.
9.115 變距軸承殼加油
a) 參考圖9-3，將B289-2自密封螺栓從變距搖臂上拆下并將MT147放氣接頭裝入孔內(nèi).
b) 將供A257-4液的MT147容器放置在旋翼槳葉上大約3英尺處（參看1.470章節(jié)）。將從容器引出的管接至下方的放氣接頭。將通氣管與上部放氣接頭連接并抽吸直至供液容器引出的管充滿液體為止。敷設(shè)從上部放氣接頭引出的通風(fēng)管至另一個容器。
c) 讓來自供液容器的液體虹吸直至通大氣管內(nèi)沒有氣泡為上.仔細(xì)地揉捏護(hù)套，前后轉(zhuǎn)動心軸，上下活動槳葉尖，確保沒有氣泡滯留在內(nèi)。
d) 當(dāng)殼體加滿后,拆卸頂部放氣接頭并安裝B289-1自密封螺栓,翻轉(zhuǎn)槳葉,5分鐘后檢查護(hù)套是否滲漏,如果沒有滲漏,拆下放氣接頭并安裝B289-1自密封螺栓.按照1.330章節(jié)擰緊B289-1自密封螺栓,劃力矩線。
9.116 主旋翼轂螺栓鉆孔鉆孔前必須按1.330章節(jié)安裝新的螺栓和螺帽并拉伸螺栓。螺帽每隔一個螺帽平面有三個事先鉆好的盲孔用作鉆孔引導(dǎo)。
使用6英寸長的0.156英寸直徑鈷螺旋鉆，選取螺帽上一個合適的盲孔穿過螺帽和螺栓鉆孔。如果使用較短的鉆，因?yàn)橛枚鄬訋Ц采w漿榖邊緣和/或包裹卡盤時卡盤會連接，應(yīng)防止?jié){榖損壞。以防碎屑污染其他裝置。

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